尾礦提金樹脂出廠價
尾礦提金樹脂出廠價 該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達(dá)到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成較好。歡迎購買試用
尾礦提金樹脂出廠價 拋光混床純水設(shè)備中拋光樹脂填裝注意事項 拋光混床一般用于水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。津達(dá)拋光樹脂的離子型態(tài)都是H、OH型,裝填后及可使用無需再生。
津達(dá)拋光樹脂裝填注意事項
1、拋光樹脂是由氫型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強(qiáng)鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
2、在作業(yè)中,如需加入水以方便裝填,請注意必須使用純水,水份不得太多,同時必須在樹脂進(jìn)入樹脂槽后立即將水抽出或排掉,避免樹脂的分層。
3、如需用手裝填樹脂,請務(wù)必將手洗凈,切勿將油脂帶入樹脂槽內(nèi)。
4、如為換裝樹脂,必須*的清洗桶槽及集水器,不得有老舊樹脂殘留槽底,否則這些使用過的樹脂將會污染水質(zhì)。
5、所使用的O-ring及緊迫,必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關(guān)的零組件,如有破損,必須立即更換。檢查集水器,如有堵塞,應(yīng)該。
6、使用FRP桶槽當(dāng)作樹脂床,應(yīng)先將集水管留置于桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中,應(yīng)不定時的搖晃集水管,如此在后,才能調(diào)整集水管的位置并安裝上蓋。
7、如先裝填樹脂,則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管,則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置于地上,緩慢的滾動桶槽以松動樹脂,再慢慢的將集水管插入樹脂中。
8、樹脂裝填完并接上管線后,應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開,緩慢的通入水,直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后,將通氣孔緊閉,開始采水。
為獲得電子、醫(yī)藥或其他行業(yè)用電導(dǎo)率0.055μS/cm(電阻率18.2 MΩ•cm)的理論純水,在普通混床或EDI凈水設(shè)備后,通常還裝設(shè)拋光混床進(jìn)行終的精處理。這種津達(dá)拋光樹脂是相對密度很接近的陰樹脂和陽樹脂的混合物,由于無法將這種樹脂的陰、陽樹脂分離,不能用酸堿將它們分別再生,所以這種拋光樹脂失效后,棄之不用。
純水設(shè)備中陽離子交換樹脂污染處理方法 上一篇:軟化水設(shè)備應(yīng)用軟水樹脂的質(zhì)量鑒定
軟化水樹脂填料基本常識匯總 軟化水樹脂填料的粒度是指樹脂以出廠交換基團(tuán)的型式,在水中充分膨脹的球形顆粒直徑。 目前國內(nèi)外樹脂的粒度一般為0.3-1.2毫米(16-50目)。樹脂的耐磨度主要表現(xiàn)在樹脂的年損耗上,年損耗一般為5%左右。
離子交換樹脂的保管
新購入的樹脂,在沒有投入使用之前,應(yīng)當(dāng)注意以下問題:
(1)保持樹脂的水分:樹脂在出廠時含水率是飽和的,因此在運(yùn)輸中要注意包裝的密 封和完整,防止 樹脂因失水而風(fēng)干。樹脂儲存時間也不宜過長(超過一年),如果長期不用,一是保持包裝秘封和 完整,有條件時可以直接儲存在充滿10%NaCl溶液的、防腐完好的交換器內(nèi),這樣即可以避免樹脂 因反復(fù)被風(fēng)干、濕潤造成樹脂反復(fù)收縮,膨脹而導(dǎo)致強(qiáng)度降低,同時也可以防止因樹脂中有機(jī)物的 繁殖和滋長而污染樹脂。
(2)防止受熱和受凍:樹脂不宜放在高溫設(shè)備附近(如鍋爐本體、儲熱設(shè)備和管道等)和陽光直接照射 的地方,好環(huán)境溫度在5-20℃,不要低于0℃,以防止樹脂內(nèi)的水分因凍結(jié)而造成樹脂漲裂。當(dāng) 儲存溫度過高時,因微生物生長過快,易使樹脂遭到污染。
(3)防止樹脂污染:樹脂儲存時,應(yīng)避免和鐵容器、強(qiáng)氧化劑、油類、有機(jī)溶劑接觸,以防止樹脂被污 染或被氧化降解。此外,還要防止樹脂被擠壓、摩擦、以防樹脂破碎。
離子交換樹脂的污染和復(fù)蘇
1)鐵污染 :
是因為水源水、再生劑含鐵過高>0.3毫克/升或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹脂,顏明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐或黑,另外,樹脂強(qiáng)度變低,產(chǎn)水量明顯減少,再生困難。鈉型樹脂被鐵污染后,可用10%的鹽酸去再生樹脂,即先用動態(tài)法進(jìn)行酸再生處理,后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8小時,經(jīng)清洗后,以10%的食鹽水按再生的要求去再生樹脂,然后清洗至氯根合格。
2)活性余氯污染:
當(dāng)自來水做水源水時,如殘留的余氯過高>0.5毫克/升時,就會造成樹脂結(jié)構(gòu)的破壞,此時,樹脂顏明顯透明度增加,體積增大,樹脂強(qiáng)度很快急驟下降,導(dǎo)致樹脂破碎,但是樹脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的,被活性余氯污染嚴(yán)重的 樹脂,將全部報廢。預(yù)防措施:在交換器前設(shè)置活性炭裝置,或向自來水中投放亞硫酸鈉,去除水中余氯。
含水量的數(shù)值取決于樹脂的骨架、交換基團(tuán)的性質(zhì)和數(shù)量。以及離子形態(tài)和樹脂的交聯(lián)度。顯然,樹 脂中的交換基團(tuán)少,其水和水分就少,樹脂的交換容量就低。再者樹脂水分和樹脂離子形態(tài)也有著密 切關(guān)系,如強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,氫型的含水量53%而轉(zhuǎn)成鈉型就是46%。另外樹脂的交聯(lián)度越低, 樹脂的水分就越大,如交聯(lián)度為1-2%時樹脂的水分可達(dá)80%以上,而一般交聯(lián)度為7%的樹脂,其水分只 有45-55%。
離子交換樹脂的原理以及市場前景 上一篇:津達(dá)混床樹脂的混合問題解決方法